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2016 - 09 - 25
应用行业:通信应用产品:数字光钎通信层数:8表面处理:沉金材料:FR4外层线宽/线距:4/4mil内层线宽/线距:3.5/3.5mil板厚:1.6mm最小孔径:0.45mm
2016 - 09 - 25
应用行业:工业控制应用产品:核心板层数:16表面处理:沉金材料:高TG FR4外层线宽/线距:4/4mil内层线宽/线距:3.5/3.5mil板厚:2.43mm最小孔径:0.75mm
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说明: 通常,设备的开发或材料的发现是必需品之谜的最后一部分。航空航天器,其电子系统以及构成它们的PCB必须经过设计和制造,以承受包括极端温度,冲击,振动以及由于发射,轨道部署或行星际旅行条件引起的辐射在内的困难。电路板打样厂家在生产PCB板时对航空航天电子有什么要求呢?首先,PCB材料选择必须充分了解材料特性以及它们如何影响太空航空的电路板质量和可靠性。还应该看看航空航天电子部署所需的属性,只有这样电路板打样厂家才能将这些与适当的PCB材料特性对齐,以便进行适当的选择。电子和电路板几乎普遍存在于当今使用的所有设备,机械,设备和车辆中。从广义上讲,可以将这些系统分类为商业或关键系统。商业系统包括蜂窝电话,计算机,电视和电器。关键系统是那些具有更严格要求的系统,因为故障可能产生可怕的结果,包括生命损失。电路板打样厂家构成这些关键系统的PCB通常符合第3类高可靠性电子产品要求中定义的更高性能标准。电路板打样厂家用于航空电子系统的板,如军用飞机,卫星和其他空间平台,必须符合空间和军用航空电子应用附录IPC-6012D规定的标准,刚性印刷电路板的资格和性能规范或柔性/刚柔印刷电路板的资格和性能规范。除了这些法规和标准之外,航空航天电子系统开发必须在质量控制过程框架内进行,该框架包括符合标准的质量管理体系(QMS)和风险分析。由于航空航天电子设备可能在轨道或行星际航空平台上遇到困难,因此需要进行这种监督。因为正确的材料可能是关键的,特别是当目标是恶劣的空间环境时,所以电路板打样厂家对航空航天电子的要求非常严谨。相关阅读:电路板打样厂家如何设计PCB丝网印刷【汇合】
说明: 虽然电路板不需要运行,但是缺少丝网印记可能会给装配服务提供商带来严重的划痕,或者可能导致错误的电路行为。丝网印刷提供标识信息这有助于确保组件正确放置和定向。这对于二极管,晶体管,四通道IC封装以及需要特定方向信号或电流以实现正确操作的其他电路元件而言是非常宝贵的。电路板打样厂家是如何设计PCB丝网印刷的呢?丝网印刷是打印测试点ID,标签和徽标的地方。但是,为了有用,丝网印刷标记和图像必须清晰可读。如何打印丝网印刷,定义设计指南呢?在电路板上应用识别标记和标识使用模板完成,类似于汽车上的喷漆数字。正如PCB开发的其他方面在PCB设计和制造的整个历史中已经发展一样,用于应用丝网印刷的方法也是如此。电路板打样厂家列出的三种方法用于将丝网印刷的区别标记应用于PCB上。手动丝网印刷,在这里,环氧树脂墨水被推过模板以创建文本或图像。然后将油墨烘烤到层压板中。虽然快速而简单,但这种技术产生的结果最不准确。这是目前仍在使用的最古老的方法,可能是由于它的速度。LPI与用于将焊接掩模应用于电路板表面的方法非常相似。这里,UV光用于暴露丝网印刷标记,然后通过烘焙使板固化。这种方法比手动丝网印刷产生更精确的结果,但需要三种方法中的大部分时间。DLP是最快的方法,可产生最佳分辨率或最清晰的结果。对于这种技术,丙烯酸墨水与喷墨打印机一起使用,类似于打印文档。最后,UV光用于固化丝网印刷标记。三种方法都各有各的益处与需要改进的地方,无论使用哪种方法,电路板打样厂家都会根据客户的需求来选择合适的丝网印刷方法,根据客户的需求来做板,毕竟客户才是上帝●!相关阅读:电路板打样厂家如何正确处理和存储PCB【汇合】
说明: 如果企业依靠PCB制造来生产产品,电路板打样厂家可能会尽一切力量确保PCB装配服务达到高质量的结果。毕竟,PCB占任何产品成本的31%,那么线路板厂家如何正确的处理和存储PCB呢?PCB装配厂应该能够提供一致的电路板并提供PCB检查,以确保不会遗漏任何细节。但是,如果这些PCB在生产后未能处理和存放会导致无法修复和损坏的成本。如何处理印刷电路板呢?电路板打样厂家的工作人员应该尽量减少与PCB的直接处理(手动接触),尽可能将它们运输到机架和托盘推车上。如果确实需要直接握住它们,就在边缘轻轻地握住它们并戴上干净的手套(经常更换)。在站点之间转移这些板时,还应该使用保护袋,并保持所有站点一尘不染,以尽量减少碎片污染的可能性。不要使用可能影响电路板质量的洗手液或其他产品。应该确保处理区域不包含可能产生静电的物品(例如地毯和其他材料),因为这会损坏PCB制造中获得的线路板资源。如何存储PCB也很重要。即使环境条件的微小变化对于敏感材料也是灾难性的。过多的水分,热量和冷空气都会损坏PCB。这些条件可能导致PCB短路,翘曲或暴露于霉菌。粉尘会污染PCB组件,化学品和动物活动也会如此。印刷电路板必须存放在温暖干燥的房间内,湿度低且温度恒定。电路板打样厂家可以使用防潮袋,防潮袋应保存在干燥的储藏柜或箱子中。通常,PCB应尽可能短时间存放,以尽量减少可能的损坏。 为了充分利用PCB,不管是电路板打样厂家还是客户都需要熟悉正确的处理和存储技术。否则,可能最终花费更多来更换损坏的组件或可能危及最终产品的功能。相关阅读:选择电路板打样厂家之前要注意什么?【汇合】
说明: 由于我们生活在数字时代,越来越多的企业依靠印刷电路板制造产品并不奇怪。随着对电路板组装服务的需求不断增加,PCB组装厂家的数量也在增加。但是,如何判断所选择的电路板打样厂家是否真的是商业中最好的?一名典型的工程师可能需要支付年薪从50000美元到150000美元,但如果没有经验,就无法进入顶级。对于印刷电路板,每一点点经验都有很长的路要走。在选择电路板打样厂家之前需要预先了解制造商开展多长时间的业务。进一步了解业务在工作中的能力,以及他们能够随着时间的推移适应成功的程度。电路板装配服务或设计资格。了解更多关于电路板打样厂家的多样性可以知道更多关于公司价值的信息,以及是否能够建立持久的关系。例如,如果能够提供PCB组装,小型PCB制造和原型印刷电路板,而不是只专注于一家的公司。当然,重要的是要确保能够在所有类别中提供相同的质量。还需要了解有关运输,项目管理和其他操作的政策。选择与电路板打样厂家合作是减少错误的好方法。即便如此,也可能发生错误计算和制造错误。这就是为什么确定线路板制造商是否有适当的质量控制流程至关重要的原因。通过确保制造商投资新技术,在生产前审查所有设计,雇用合格的工作人员,并在现场设置错误检测设备,任何错误都将提前发现。由于可以选择多种印刷电路板装配服务,明智的做法是找出最佳选择与竞争对手的区别。找一家制造商合作不容易,要考虑的因素很多,找一家合适的电路板打样厂家要注意的事项更多,各位采购商们要慎重●!
说明: 丝网通常是白色的,在电路板打样厂家通常用于识别部件、测试点、PCB和PCBA零件号、警告符号、公司标识、日期代码和制造商标记。丝网需要特殊配方的油墨。标准颜色为白色,但也可选择红色、蓝色、黑色、黄色等。电路板打样厂家要求IPC提供制造商标记和标识符,如果出现问题,还可以批量跟踪。虽然对于这些标记的出现没有严格的标准,制造商通常会尝试将它们放置在非关键区域。全电路板原型服务均采用绿色焊锡掩模和PCB侧的白色丝网。丝网印刷是在应用最终成品或布线V记分板之前仍然是板条的。传统的丝网筛选需要在铝制框架上拉伸聚酯丝网。耐溶剂乳剂用于在成像前涂布筛网。屏幕和面板必须精确登记,以确保正确对齐。电路板打样厂家用这种筛选方法需要以下设备:激光照相绘图仪制作初始胶片、UV打印机、喷涂显影剂和固化炉。屏幕可以被清洗和回收再使用,虽然不是为需要高分辨率的工作。目前有三种方法适用于“丝网或识别”到PCB:当线宽大于7密耳(0.007),配准误差为5密耳时,可采用手动丝网印刷。LPI(液体光成像)提供比手动筛选更准确和易读性,并且当线宽度大于4MIL时使用。DLP(直接传奇印刷)是最准确和清晰的3个过程,但也有最高的耗材成本。PCB布局设计者有时忘记在设计PCB制造之前仔细检查他们的丝网层。电路板打样厂家应避免在组件垫上放置IDID,避免使用过小的文本。相关阅读:电路板打样厂家小型PCB的趋势与驱动【汇合】
说明: 随时科学技术的发展,PCB上的组件变得越来越小,密度大,功能强大,以至于线路板设计者经常发现他们在努力制造规则。新一代的微型医疗设备、可穿戴电子设备和无所不在的智能设备已经驱动了超出预先设想的限制的小型化,因为越来越多的任务被设备远程控制,这些设备易于携带,同时提供了不断收缩的电源的有效利用。更小,重量轻的电路板便是电路板打样厂家小型PCB的趋势与驱动了。为了满足这些要求,比如微BGA之类的组件使用前所未闻的引脚到引脚的间距和焊盘大小,尽管它们的小的陆地区域常常使得除了外部层上的最外层的焊盘之外的任何东西都不可能路由信号迹线。解决这个问题的办法是盲激光微通孔在垫本身,并使用顺序层压(建立的Z轴一层一次),以便必要的连接可以扇出从内部层代替。虽然电路板打样厂家已经处理这些问题,制造技术多年来作为一个专业,鉴于日益增长的需求,较小的供应商有必要重新投资于新设备所需的生产这类工作。现在小型化PCB日益重视也导致使用机械解决方案对电气问题的显著增加。例如,电路板打样厂家通过将盲孔微通道替换为通孔,可以减轻高速设计中的通孔短截线长度的问题。而通孔通?梢宰旯覆悖钡剿枰淖罡弑嗪挪悖佣纬傻缌樱ㄊ剐藕糯サ奖缺匾母蟮木嗬耄た子肫淞拥淖詈笠徊阍谙嗤腪轴深度终止。这个减少的深度消除了额外的旅行下来的镀桶的通孔。信号遵循其真正的路径,没有任何额外的距离,可能会对临界时序产生不利影响。相关技术是回钻。有时,避免或最小化顺序叠片的数量是有意义的,并且相反。钻一些或全部通孔作为临时通孔之后,再进行二次控制的深钻孔操作,从未使用的孔壁长度移除电镀。当设计达到最大数量的顺序叠片时,反钻尤其有用,但仍然需要一些附加的互连。电路板打样厂家的盲孔和反钻的使用越来越普遍,因为物理上更小,并且电更快的板使用更高的层数和更密集的电路。虽然表面安装的处理器和其他设备变得越来越小,可以装配到外...
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